定制压铸模具的成本是比较昂贵的，然而锌合金压铸厂家模具的使用环境又是是高温高压，这种环境下想要提高压铸模具的寿命，在模具温度较高时，及时对其进行冷却，不失为一种好的方法。
锌合金压铸厂压铸模具的冷却方法有水冷、风冷、热管冷却和间接冷却。
（1）水冷：在压铸模具上设置冷却水通道，使循环水通入成形镶块或型芯内，将热量带出模具。水冷冷却效率高，能有效降低型腔表面的温度，但增加了压铸模具结构的复杂程度，主要用于要求散热量大的模具。为了防止型腔表面结露，冷却水的温度应高于室温。
（2）风冷：对于压铸型中难于用水冷却的部位，可采用风冷，风冷可采用鼓风机鼓风或用压缩空气。风冷不但能冷却压铸模具，还能将涂料吹匀，驱散涂料的挥发气体，减少铸件气孔。风冷的冷却温度远小于水冷。
（3）热管冷却：主要用于难于用冷却水直接冷却的细小部位。在需冷却的细小部位，用热管特热量导出，再用冷却水冷却热管。
（4）间接冷却：在模温机压铸型的热节部位可以用传热系数高的合金（铵青铜、钨基合金等）进行间接冷却，将铵青铜销旋入固定型芯，铜销的末端带有散热片以增强冷却效果。
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