一、确定产品要求：设计师首先需要与客户沟通，明确产品的形状、尺寸、结构等要求，确保后续设计能满足客户的实际需求。
二、设计铸造模具：
· 确定收缩率：根据铸件的材料特性和冷却收缩情况，设计师需要确定合适的收缩率，对铸件进行尺寸放大，以补偿在冷却过程中的收缩。
· 选择分模线和建立分模面：通过观察和分析零件的三维实体模型，设计师会选择合适的分模线，并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分，设计师会进行相应的修改，以避免在拆模时发生干涉。
· 生成三维模型：使用CAD软件，设计师会根据上述步骤和客户需求，生成详细的三维模型。
三、生成加工路径：通过CAM软件，设计师为三维模型生成精确的加工路径，确保后续加工过程的顺利进行。
这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容，它们确保了模具的准确性和稳定性，为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是，每个设计项目都有其独特性和复杂性，因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。
