与其他压铸相比，锌合金压铸机器生产效率高，能实现一模多穴，加上锌合金自身适用于压铸薄壁复杂的产品特点，压铸产品尺寸精度高，表面光洁度好，且容易做各种表面处理使得锌合金压铸在压铸行业应用广泛。而作为薄壁压铸件，气孔是常见的一种不良。
锌合金压铸厂家锌合金件产生气孔缺陷的主要影响因素有锌合金原材料（尤其是回炉料）、压铸模具浇注系统（尤其是内浇道及内浇口）及压铸工艺（尤其是模温参数）。压铸压室、浇道和型腔内的空气进入到金属当中，压铸件的壁厚不均匀，润滑剂使用过多，模温控制不到位这都会引起气孔。
锌合金压铸厂家控制气孔不良主要也是从材料、浇注系统、模温三方面下手。压铸前对原材料的成分进行分析，配料的是后要严格按照比例进行配料，浇注系统方面减小压室套筒的直径，增大排气槽的截面，在形成气孔的位置设置溢流槽，增加充型持续时间，压铸件设计方面要注意壁厚要均匀，或者在铸件增厚部位加活块减少润滑剂的量，而模温方面，自然和其他压铸一样都需要得到控制，不能超出预期的范围。
（以上文章出自恩创科技（www.dgenchuang.com）一家专注锌合金、铝合金压铸件、连接器外壳生产的厂家，转载请注明出处，咨询电话400-8345-158/138-2923-5658，欢迎您的来电。）
