1. 人工+气动工具
传统但最灵活：工人拿锉刀、气动磨头，几下就能把显眼毛刺扫掉。适合小批、简单件；缺点是慢、对交叉孔比较吃力。
2. 冲模一刀切
给产品做一套冲模，装在冲床上“咔嗒”一下，毛刺连水口一起剪掉。一次投入模具费，
后面大批量生产非常快，分型面简单的件首选。
3. 研磨滚筒“大锅炒”
把成筐的小零件倒进振动滚筒或喷砂机里，磨料翻滚半小时，毛刺就磨平了。适合大批量小件，成本低；
但死角里可能留一点，后续补个人工即可。
4. 冷冻脆化“冰击法”
用液氮把工件瞬间冻到-120℃，毛刺变脆后喷射塑料弹丸，一打就掉。设备约二三十万，
毛刺薄、体积小的铝锌件最合适，效率高且不损伤产品表面。
5. 数控雕刻机“精准走刀”
用小型CNC雕刻机，按程序把毛刺铣掉。设备只要几万元，适合外形规律、精度要求高的件，换型快，省人工。
选哪种？一句话总结：
小批简单→人工；大批简单→冲模；大批小件→研磨；小而精密→冷冻；有精度要求→雕刻机
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