恩创科技—铝合金压铸模具的使用与拆卸

恩创科技铝合金压铸工厂压铸模的使用与拆卸具体内容如下:

一、模具使用前准备工作

1检查模具规格型号、产品种类、名称是否与工艺文件一致。

2检查压铸模与使用的压铸机是否匹配，开模距离、压射速度是否合适。

3检查型腔内、分型面石否清理干净和是否完好，各活动部分润滑情况，运动是否自由，排气系统、水冷系统是否通畅。

4恩创科技铝合金压铸工厂要求压铸工了解模具结构、动作原理和使用方法。

二、模具的使用

1进入生产前应对模具进行点检，预热;对产品应进行首检，如不合格应停机。

2严格遵守操作规程，正确使用各种工具，随时观型腔、型芯，检查顶杆是否变形弯曲，如有不良情况，及时处理。

3定期加油润滑，经常清理模具上的飞边和其他杂物。

4过程中及时监控模温，防止过热。

5为提高压铸模寿命，使用一段时间后需进行去应力回火处理。

恩创铝合金压铸公司在生产过程中每班开机前点检项目:

油管、水管无漏，安装正确;模芯导线无断，安装正确;模芯LS 对应指示灯亮:各模芯动作正确顺畅;合模力确认;顶出动作正确顺畅;顶杆无变形弯曲;模具表面情况;日期、班次字码更换。

三、模具的拆卸

1拆卸前检查尾件产品质量。

2拆卸工作按操作规程进行，注意不要碰撞压铸机大杠等。

3落模后要清洗干净，检查模具型腔表面有无拉伤、崩模、断针等，并涂上防锈油，存放地点干净、通风。