越来越多的压铸工人开始生产快接连接器壳体。快接连接器壳体表面质量好，尺寸精度高，青铜率低，围栏宽，要求工人技术含水量低，显著提高了工人的劳动水平和界限。
但缺点是快接连接器壳体成本高。为了降低快接连接器壳体成本，每个工程都努力降低成本。
为降低快接连接器壳体成本，可从原材料、压铸法等方面考虑。
不仅要考虑压铸工作的真实性，还要考虑价格成本和价格成本，主要考虑以下几个方面:
1.选择强调集尘器，在选择生产设备时，大多数快接连接器壳体压铸厂都优先考虑设备质量，而非集尘器质量。
实际上，快接连接器壳体质量与集合质量直接相关。如果除尘效果差，除尘效果还在工作环境中，不仅对空气有影响，对快接连接器壳体的非物质含量也有影响。直接结果是通过增加快接连接器壳体来增加原材料成本。
2.维修设备制造商的加工方法应考虑设备的真实性，确定设备布置水平的生产设施的可靠性，设备信誉的差异，设备故障的可能性，更换设备部件的次数增加。随着设备利用率的下降，只维修一次的工人的操作大大降低了设备的维护、生产效率和成本。
3.考虑到设备的能耗，假设它满足压铸工艺的要求，尽可能多地容量，通过充分利用独特的来源和消耗不必要的能量来避免大量马的大象。项目的全面卸载和能源利用的最大化将提高快接连接器壳体行业的利润和社会效益。
怎样辨别质量问题？
1.检查快接连接器壳体的表面效果。
快接连接器壳体表面光滑。质地，表面效果比劣质快接连接器壳体好几百倍。
2.原料不纯。
快接连接器壳体也可以回收，但也有压铸厂使用回收快接连接器壳体作为材料，因为成本大大降低，一些制造商的报价已经成为一种低现象。
3.是否进口模具钢。
进口模具钢和劣质模具钢差别很大。首先，模具寿命短。
接着，它极大地影响了快接连接器壳体的质量，粘膜，水峰，冷波，收缩孔，裂缝出现！
